一、客户概况

客户名称：天津市逸铮金属制品有限公司

客户地址：天津市宝坻区

企业简况：天津市逸铮金属制品有限公司创建于2014年，专业从事金属工具及其他金属制品制造、销售；钢制人防门及其他人防设备制造、销售、安装；纺织设备制造、销售；活性炭过滤装置、除尘设备、空气净化装置研发、生产、销售；货物、技术进口及其代理

二、项目概况：

项目主题：现场管理、6S、精益布局

操作周期：2018-2019年，历时1年。

三、客户面临问题：

天津逸铮面临的问题：

①现场问题：厂房搬迁，设备更换，现场布局需要调整优化；

②环境问题：以前小作坊式的生产模式现场脏乱差，物料摆放凌乱，加工不符合环保要求；

③员工问题：员工素质不高，流动性大，一线员工文化水平低，管理难度大。

针对企业现状，如何强化基础管理，降本增效，在同行业竞争者中胜出获取更多订单和效益？逸铮金属决策层决定，引进万象城AWC(中国)专家，深入现场，制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容：

2018年8月份，项目启动。经过全面系统的企业调研，项目组与客户方确定了项目方案：

全厂区以6S的标准打造和规范现场管理，规划生产线精益布局，提升生产效率，导入班会及改善提案提升班组长管理能力，挖掘和培养管理人才，提升企业核心竞争力。

项目推进工作采取PDCA循环模式进行，第一时间确定样板区并培训如何召开，顾问公司老师过程指导，再顺利获得制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1）选择样板区，培训先行。

2）老师手把手辅导，确保落地效果。

3）计划层层分解，确保辅导的陆续在性。

4）顾问手把手辅导，落实传帮带。

5）各项制度的建立，促进了现场CTPM精益管理的推进及落实。

6）不定期督导、检查、评价，形成持续改善的氛围。

五、项目成果：

项目顺利获得现场基础管理、精益布局、班组建设三大模块进行全面推进，取得良好的成效：

1）顺利获得6S打造2000多个亮点，成果制定成6S可视化标准手册；

2）精益布局，优化生产线，自动组装流水线，使生产效率提升40%；

3）全员参与，持续改善，提出一般改善200多条，重点提案22条，为企业创造的直接经济价值和节约成本共计10余万元。

4）导入看板管理，提升班组团队凝聚力，标准化的站班会和版前会日志，大幅度提升班组长管理水平和能力。全年组织活性化活动3次，班组以上管理人员参与培训12次。

六、客户评价

咨询辅导内容落地实用性强，现场管理有了很大的变化，团队能力提升了，管理更加顺畅，生产效率也得到大幅提升。

天津逸铮金属制品有限公司总经理